盐雾测试是一种环境测试，主要使用由
盐雾试验机创建的人工模拟盐雾环境条件来评估产品或金属材料的耐腐蚀性。它分为两类，一类是自然环境暴露测试，另一类是人工加速模拟盐雾环境测试。人工模拟盐雾环境测试是使用一种具有一定体积空间的测试设备-盐雾测试箱，并在该空间中使用人工方法创建盐雾环境，以评估盐雾腐蚀的质量产品的耐性与自然环境相比，盐雾环境中氯化物的盐浓度高。它可以是一般自然环境中盐雾含量的几倍或几十倍。腐蚀速度大大提高。产品的盐雾试验可以大大缩短获得结果的时间。例如，在自然暴露环境下测试产品样本，只要24小时，您就可以得到类似的结果。
该标准是针对重复性事物和概述的相同规定。盐雾测试标准是对盐雾测试条件（例如温度，湿度，氯化钠溶液浓度和pH值等）的明确而明确的规定，此外还有盐雾试验机的性能提出了技术要求。应根据盐雾试验的特性，金属的腐蚀速率和对盐雾的敏感性来选择同一产品的盐雾试验标准。以下是几种盐雾测试标准，例如GB-/T2423.17-1993电工电子产品基本环境测试程序测试Ka：盐雾测试方法，GB-/T2423.18-2000电气电子产品环境测试第2部分：试验Kb：盐雾，交替（氯化钠溶液），GBT5938-86轻金属涂层耐腐蚀和工业产品化学处理的试验方法，GB-/T1771-91油漆和清漆的中性耐盐雾的测定。盐雾试验标准对盐雾试验液制备方法的限制
盐雾测试的目的是评估产品或金属材料的盐雾腐蚀性能。盐雾测试的结果是对产品质量的正式判断。判断结果是否正确合理是一个真实的常数。盐雾试验标准对盐雾试验液制备方法的限制
盐雾试验液的配制方法：（国家标准）
A金属涂层，铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）
一种。将氯化钠溶液放入浓度为5％（即50±5g/L）的蒸馏水或去离子水中。
b向溶液a中添加氯化铜（cuc122H2o），其浓度为0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L无水氯化铜）。
C向溶液中添加适量的冰醋酸，以确保测试箱中盐雾收集液的pH值为3.1-3.3。如果在喷雾之前溶液的pH值为3.0-3.1，则收集的溶液的pH值通常为3.1-在3.3的范围内。用pH计校准的精密pH试纸，可以读取0.1PH值的变化作为日常测试。溶液的pH值可以用冰醋酸或氢氧化钠调节。盐雾试验标准对盐雾试验液制备方法的限制
d为避免喷嘴堵塞，使用前必须将溶液过滤。
注意：对于金属覆盖层，醋酸盐雾测试（ASS测试），请省略“A”过程中的步骤“b”。
B覆盖层，中性盐雾试验（NSS试验）
一种。用氯化钠（化学纯，分析纯）和蒸馏水或去离子水制备盐溶液，其浓度为（5％±0.1）（质量百分比）。雾化后收集的液体除挡板的后部外不得重复使用：盐雾测试标准限制了盐雾测试溶液的制备方法
b雾化前盐溶液的pH值在6.5至7.2（35±2度）之间。配制盐溶液时，可使用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠溶液调节pH值，但浓度仍必须满足a点的要求。
